Quando abbiamo annunciato il progetto Valman all’inizio di quest’anno, la sfida era gi\u00e0 chiara: ampliare un impianto di produzione attivo a Vicenza senza interrompere la linea di lavorazione dei cereali esistente. Questo \u00e8 ci\u00f2 che richiede l’ingegneria brownfield, non solo la progettazione, ma anche la sequenza delle operazioni. <\/p>\n
Siamo ora nella fase di erezione.<\/p>\n
I 16 silos di processo quadrati vengono installati all’interno dell’area occupata dallo stabilimento esistente di Valman. La geometria rettangolare, scelta appositamente per massimizzare la densit\u00e0 di stoccaggio senza ampliare l’involucro dell’edificio, sta ora dimostrando appieno il perch\u00e9 di tale decisione sia stata presa in fase di progettazione. <\/p>\n
Cosa verr\u00e0 installato in loco:
\n \u2611\ufe0f Struttura in acciaio per 16 contenitori di processo quadrati: progettata per adattarsi ai vincoli di un impianto operativo<\/p>\n
\u2611\ufe0f Rete di trasportatori a catena integrata con il flusso di materiali esistente<\/p>\n
\u2611\ufe0f Trasportatori a vite dosatori posizionati per un’alimentazione automatizzata e precisa per lotto nella linea di omogeneizzazione<\/p>\n
\u2611\ufe0f In corso l’installazione del percorso dei condotti di ventilazione e del punto di monitoraggio della temperatura.<\/p>\n
La precisione richiesta in questo caso \u00e8 diversa da quella necessaria per una costruzione ex novo. Ogni elemento strutturale deve arrivare in cantiere pronto per essere inserito in un progetto ancora in fase di realizzazione. <\/p>\n
Il risultato, una volta completato: 1.100 tonnellate di capacit\u00e0 aggiuntiva di stoccaggio di cereali, completamente integrata nell’impianto di dosaggio e omogeneizzazione esistente di Valman.<\/p>\n
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