Un silo batterie gi\u00e0 in funzione. Un impianto di produzione che non poteva fermarsi. E un obiettivo chiaro: maggiore capacit\u00e0 di stoccaggio, migliore controllo, dosaggio pi\u00f9 rapido. <\/p>\n
Questo era il brief per il progetto Valman a Vicenza, in Italia.<\/p>\n
CESCO EPC ha ampliato un preesistente gruppo di silos quadrati con 16 nuove tramogge di processo rettangolari, progettate per integrarsi direttamente nell’impianto di produzione di Valman Srl. Una continuazione strutturale e funzionale di quanto gi\u00e0 presente. <\/p>\n
I progetti di riqualificazione di aree dismesse come questo presentano una complessit\u00e0 diversa rispetto alla costruzione da zero. La nuova struttura deve integrarsi con le fondamenta esistenti, collegarsi ai percorsi di trasporto attuali e mantenere l’impianto operativo per tutta la durata dei lavori. Ci\u00f2 richiede lo stesso rigore di una costruzione ex novo: calcoli strutturali interni, sequenziamento preciso e un unico team responsabile dell’intero progetto. <\/p>\n
L’ambito di applicazione andava oltre il volume di archiviazione:
\n \u2714\ufe0f Trasportatori a catena integrati e trasportatori a coclea dosatrice per una movimentazione controllata dei cereali
\n \u2714\ufe0f Canali di ventilazione per una corretta aerazione su tutta la batteria estesa
\n \u2714\ufe0f Un sistema di monitoraggio della temperatura del prodotto per tenere traccia delle condizioni del grano in tempo reale<\/p>\n
Il risultato: maggiore capacit\u00e0 di stoccaggio, migliore omogeneizzazione e dosaggio preciso, all’interno di un impianto che non ha mai smesso di funzionare.<\/p>\n
Ecco come si presenta in pratica la responsabilit\u00e0 EPC a punto unico. Un unico team progetta insieme l’ampliamento strutturale, l’integrazione del sistema di trasporto e il sistema di monitoraggio, perch\u00e9 un gruppo di silos si comporta come un unico sistema e deve essere progettato come tale. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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